Виды износа токарных пластин

Содержание

1. Наросты на режущей кромке
2. Тепломеханическое повреждение
3. Пластическая деформация кромки
4. Образование бороздки (зазубривание)
5. Механическое разрушение
6. Итоги

Преждевременный износ твердосплавной пластины ухудшает точность обработки и может повредить оборудование. Для выявления причин износа необходимо провести диагностику с увеличительным оборудованием, желательно на ранних стадиях повреждения.

Износ по задней поверхности пластины

Износ задней поверхности пластины — распространенный и легко предотвратимый тип механического износа. Он проявляется равномерным стиранием режущей кромки при обработке различных материалов. Бить тревогу следует, если износ происходит слишком быстро. Этот процесс начинается, когда микрочастицы или наклепанный материал врезаются в пластину, что аналогично затуплению ножа.
 — Трение на низких оборотах- контакт с поверхностью при низких скоростях.
 — Химические реакции на высоких оборотах- взаимодействие между пластиной и заготовкой.
 — Обработка абразивных материалов- таких как мягкий чугун, жаропрочные сплавы и некоторые нержавеющие стали.
При естественном износе происходит равномерное стачивание по всей режущей кромке, однако иногда частицы заготовки могут наслаиваться на кромку, увеличивая видимый след износа.
 Признаки естественного износа:
 — Равномерный след изнашивания.
 — Линия износа вдоль режущей кромки.
 — Визуальное увеличение следа из-за наслаивания металла.
Профилактика:
 — Используйте твердосплавные пластины с высокой износостойкостью (рекомендуем InTool).
 — Обеспечьте свободную режущую кромку для снижения трения.
 —  Подбирайте пластины в зависимости от обрабатываемого материала.
 — Правильно настраивайте подачу СОЖ.
 — Уменьшайте силу резания, если это не влияет на сроки обработки.

Лункообразование

Обработка чугуна и титановых сплавов на высоких оборотах вызывает нагрев и химические реакции, что приводит к частичному растворению материала пластины. Происходят два процесса: диффузия и абразивный износ. Раскаленная стружка способствует диффузии карбида вольфрама, образуя углубления на поверхности пластины. Небольшие лунки безопасны, но со временем могут увеличиваться, что ведет к выкрашиванию режущей кромки и преждевременному износу. 
Если рабочая кромка стала шероховатой , появились наросты или блеск, это свидетельствует о приваривании металлических частиц из-за схожести химического состава, давления и высоких температур. Наросты чаще возникают при обработке вязких металлов, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, особенно на малых оборотах, например, при сверлении и нарезке резьбы. Они опасны тем, что могут отломиться, вызывая выкрашивание инструмента и быстрый износ.

Выкрашивание кромки

Признаки крошения можно увидеть по всей длине режущей кромки. 

Тепломеханическое повреждение

Пластическая деформация кромки

Образование бороздки (зазубривание)

Механическое разрушение

Причинами механического разрушения могут служить все виды изнашивания ,кроме износа по задней кромки.

Итоги

Грамотный подбор твердосплавных пластин и следование рекомендациям режимов обработки предотвращает преждевременный износ режущих кромок, улучшая качество изделий и производительность. Это способствует увеличению срока службы оборудования, снижает риск разрушения и затупления пластин, оптимизируя затраты на инструмент и уменьшая количество бракованных деталей и поломок оборудования.
Рекомендуем к рассмотрению твердосплавные пластины Beltools.
Они показали свою эффективность в ходе работы, а также в сравнении с аналогами.